磁気タンブラー研磨機

東莞Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の、中国の磁気タンブラー研磨機の大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場からバルクカスタマイズされた磁気タンブラー研磨機を卸売りするので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

XinDingsheng の磁気研削シリーズの中核となる量産モデルとして、産業用磁気仕上げ機は、大規模加工工場の大量精密部品研削のニーズに合わせて設計されています。- 600L モデルと比較して磁場強度が 60% 向上した産業用高出力電磁システム、より大型の粉砕タンク、および 5.5KW 産業用モーターを採用しています。-これにより、重い研削ピンとワークピースを高周波、高力で研削することができ、大量精密部品加工における低効率と複数の小型デバイスの必要性を完全に解決します。-
工業用-グレードの超電磁力を動力源とする研削ピンは、高速{1}}、高密度-の流れと前進/後進運動を生成し、大量のワークピースの内穴、デッドコーナー、複雑な構造に全方位で継続的な強力な摩擦を生み出します。-鉄、非鉄金属、硬質プラスチックの精密部品のバリ取り、面取り、研磨、洗浄をワンストップで完了できます。- 24時間連続稼働が可能なため、大規模加工工場における精密部品の大量研削、自動車部品の量産、ハードウェア標準部品の製造などに最適です。

主な適用産業

自動車部品の大量生産、ステンレス鋼標準部品の大規模加工、大規模ダイカスト工場、電子部品の大規模生産、精密ハードウェア スタンピングの大量生産、エンジニアリング機械の小型部品の製造。

適切な材料

マスダイカスト合金（アルミニウム、亜鉛、マグネシウム）、重金属（ステンレス鋼、鉄、銅）、硬質プラスチック精密部品。-単一材料の大量連続研削に適しています。-

代表的なワーク

大量自動ダイカスト部品、ステンレス鋼ネジ/ナット標準部品、スケール付き電子コネクタ、大量精密打ち抜きハードウェア、エンジニアリング機械のマイクロ ファスナー、ダイカスト家電ハードウェア、その他の大量精密部品（通常/複雑な仕様）。-

1. 工業用-グレードの周波数と速度の規制: 0-5.5KW産業用モーターによる50HZ無段階周波数調整により、強力で安定した磁気駆動力を実現します。ワークの材質/密度に応じて速度を正確に調整し、満タンの重研削でもピンとワークの高周波で均一な動きを保証します。{{4}
2. 超長時間のタイミング制御-: 総研削時間を3単位(S/M/H)で調整可能、最大999時間まで設定可能。 24時間連続研削に適応し、真の無人加工を可能にします。
3. プログラム可能な正転および逆転サイクル: 独立した 3- 単位の正転/逆転時間設定とプログラム可能なサイクルのサポート。複雑な構造の大量のワークピースを徹底的に研削するために、異なる持続時間で多段階の前進/後進を設定します(例: 前進3分→後進2分→前進3分)。
4. 強力な過負荷保護-：ワーク重量過負荷保護装置を搭載しています。処理重量が16kgを超えると自動的に警報を発して停止し、過負荷によるモーターや電磁システムの損傷を防ぎます。
5. 磁場温度監視: リアルタイム監視機能を備えた内蔵磁気コイル温度表示-。-温度が高すぎる場合は自動的に周波数を下げて警報を発するため、コイルの焼損を防ぎ、24時間稼働の安全性を確保します。
6. 自動液体補充リマインダー: 研削タンク内の液面センサーは、水道水/研削液が少なくなると音響光学アラームを作動させ、オペレータに適時に補充するよう促し、研削効果の低下やワークピースの損傷を防ぎます。
7. リモートスタート/ストップ（オプション）: ワークショップ中央制御システムを介したオプションのリモート制御をサポートし、インテリジェントなワークショップの大量連続生産ニーズに適応します。

1. ハイパワー-ヘビーデューティ-&超大容量: 5.5KW 産業用モーター + 産業用高出力電磁システム (60% 高い磁場); 800*350mmの大型タンクで、バッチ処理重量あたり12～16kg. 70%高い質量粉砕効率（600Lモデルと比較）、24時間の連続運転が可能です。
2. 均一なフルレンジ磁場、ブラインドスポット-のない-重研削: フルレンジ分散磁気伝導設計により、800*350mm の大型タンク内で均一な磁気範囲を実現します。満タン重研削でもすべてのワークに対して安定した研削力を発揮し、部分的な研削不良やワーク表面の色の違いを解消します。-
3. 連続運転でも安定: 重量鉄骨構造ベース (320KG) により、動作中の振動が少なく、明らかな騒音がありません。産業用耐摩耗性ベアリングとトランスミッション部品を備えているため、24 時間連続の過酷な作業にも耐えられ、故障率も低くなります。{2}
4. 耐久性のある消耗品と超低単価-: 粗い高摩耗ステンレス鋼研削ピン（0.5×8MM ～ 1.2×10MM）に適応し、長期連続使用のため耐摩耗性が 50% 向上しています。-}大量研削用の中容量モデルと比較して、ワークピース消耗品の単位コストが . 40% 削減されます。-
5. 環境に{0}}優しく、省エネ-で、下水処理も簡単: 高効率-省エネ-電磁システムにより、従来の同じ電力機器と比較して 30% の電力を節約します。-非-毒性、非-可燃性の水-ベースの研削液は中性の汚水を生成し、作業場の下水処理システムに直接接続でき、国の環境基準に準拠しています。
6. 連続生産のための高効率の分離-: 大型電磁選別機や自動選別装置により、大量のワークやピンを99.8%の効率で素早く選別できます。分離プロセスは工場の自動生産ラインに接続でき、シームレスな研削-分離-洗浄を実現します。
7. 人間味のあるデザイン、簡単な操作とメンテナンス: 大きなサイズのディスプレイと、はっきりとしたマークが付いたコントロール パネルの防水ボタンにより、騒がしい作業場環境でもパラメータを簡単に確認できます。内蔵ピン固結防止撹拌装置-により、ピンの塊の凝集を防ぎ、粉砕効率を確保します。超-耐摩耗性-の PV 研削タンク。耐衝撃性と耐摩耗性が 80% 向上し、長寿命を実現します。

1. -重負荷-前の試運転: メインスイッチをオンにします。大量の水道水 + 水ベースの研削液（比率 70:1、大量研削用の液量を増やす）-を超厚い PV タンクに追加します。-大きな-スペックの高い-摩耗ステンレス鋼ピンを追加し、均一な分散のために周波数を 30{10}}35HZ に調整します。ピンとワークピースが高周波かつ安定して同期して回転し、過負荷を避けるまで、ワークピースをツーリングでバッチ（合計 12 ～ 16 kg）にロードします。
2. ワークのバッチ脱脂: ワークショップの自動脱脂ラインを使用して、大量のワークピースを徹底的に統一して脱脂し、すべての油と汚れを除去します。-油の残留物は、ワークピースやピンのタンク全体が黒ずむ原因となり、大量の研削品質に影響を与えます。
3. パラメータ設定: 総研削時間 (量産には 7-12 分を推奨) と、ワークピースの材質/構造ごとにプログラム可能な正転/逆転サイクル パラメータを設定します。適合するギアに周波数を調整します (ダイカスト合金の場合は 30 ～ 40HZ、ステンレス鋼の場合は 40 ～ 50HZ、硬質プラスチックの場合は 25 ～ 30HZ)。過負荷保護、温度監視、液面警報機能を有効にします。
4. 連続研削の開始：スタートボタンを押すと自動運転します。 24- 時間連続作業を行う場合は、定期巡回のための特別担当者を配置してください（フルタイムの出席は必要ありません）。-機械は液体レベルの低下や過熱を自動的に警告します。液体を補充し、時間内に冷却するだけです。
5. シャットダウンと自動接続: 単一のバッチ処理の場合、時間が経過するとマシンは自動的に停止します。-連続処理の場合、自動化装置を介して粉砕タンクを低周波（5HZ）のワークショップ自動分離/洗浄ラインに接続し、無人アンロードと分離を実現します。
6. 機器とピンのメンテナンス: 自動洗浄装置を使用してマスピンを洗浄します。-連続作業にはすぐに再利用するか、1 日以上使用しない場合はバッチ乾燥後に密封して保管します。 24時間運転後は、適時に研削タンクを洗浄し、電磁コイルの温度とモーターの状態を確認し、定期的にベアリングに潤滑グリースを追加してください。

1. 安全な操作: 動作中に非常に強力な磁気駆動力を備えた工業用-グレードのヘビーデューティ-モデル。タンク内に手や工具を入れたり、周波数を下げずにタンクを分解したり持ち上げたりしないでください（磁気挟み込みやワークピースやピンの大量流出を防止します）。バッチ酸化を避けるために、自動乾燥装置を使用して大量のワークピースをタイムリーに乾燥させます。
2. インストール要件: 耐荷重500KG/㎡以上の平坦なセメント地盤に設置し、24時間運転時のズレや過度の振動を防ぐため、重量鉄骨構造ベースで固定してください。独立した配電盤と確実な接地（接地抵抗 4Ω 以下）を備えた専用の 380V 産業用電源に接続します。
3. 過負荷の禁止: 処理重量が 16kg を超えないようにしてください。-そうしないと、マシンが自動的に警報を発してシャットダウンします。強制的に始動すると、モーターと電磁システムが損傷する可能性があります。 24時間連続運転の場合、8時間ごとに簡易巡回を行い、コイル温度、液面、ピンの状態を確認してください。
4. タンクの保護: 超-耐摩耗性-の PV タンクは耐久性に優れていますが、硬い工具による衝撃や傷を避けてください。激しい衝突によるタンクの損傷を防ぐために、大量のワークピースをツーリングで静かに積み込みます。残留物が付着しないように、適時に特別な修復剤を使用して小さな傷を修復します。
5. 異常時の対応：異常ノイズ、急激な磁気低下、急激な温度上昇、ピンの凝集などを発見した場合は、直ちに非常停止ボタンを押してシャットダウンし、電源を遮断してください。トラブルシューティングを行った後にのみ操作を再開してください。複雑な障害についてはメーカーのアフター サービスに連絡し、専門のエンジニアを手配してオンサイト メンテナンスを行ってください。-
6. 長期的なアイドル状態のメンテナンス: 1 日以上使用しない場合は、ピンを徹底的に洗浄して乾燥させ、密封して保管します。電源を切り、防塵と防水のために機器の表面と電気キャビネットを掃除してください。再始動前にモーターと電磁コイルの絶縁性能をテストし、正常に動作することを確認してください。

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