多くのメーカーはさまざまな種類の金属部品を加工しており、当然のことながら、どのような金属部品を使用すればよいかを尋ねます。仕上げ機それらすべてを処理できます。
多くの場合、1台の機械で複数種類の部品を加工できますが、材質や製品ごとに仕上げ工程を調整する必要がある場合があります。
アルミニウム、ステンレス鋼、銅、亜鉛合金、鋼などの金属は、硬度、表面状態、研磨特性が異なります。すべての素材に対してまったく同じメディアと処理パラメータを使用すると、一貫性のない結果が生じる可能性があります。
たとえば、アルミニウムの場合は、傷のリスクを軽減するためにより穏やかなプロセスが必要な場合がありますが、硬い鋼製コンポーネントの場合は、効率的なバリ取りのために、より強力な研磨作用が必要な場合があります。
ワークピースの形状も同様に重要です。深い穴、狭い隙間、または複雑な形状を持つ部品には、異なるメディア サイズや、さらには異なる仕上げ技術が必要になる場合があります。
したがって、マシンの柔軟性とは、すべてに 1 つの固定プロセスを使用することを意味するものではありません。
より良いアプローチは、適切な容量を持つマシン プラットフォームを選択し、さまざまなマシン プラットフォームを開発することです。メディアの組み合わせと処理パラメータさまざまな製品ファミリーに対応します。
複数の製品を扱うメーカーの場合、サンプル テストは、1 台の機械がすべての要件を満たせるかどうか、または専用の機器の方が効率的かどうかを判断するのに役立ちます。
最終的な決定では、生産量、材料の種類、部品の形状、表面仕上げ、サイクル タイム、および自動化要件を考慮する必要があります。
適切に構成された仕上げシステムでは、両方の機能が提供されます。フレキシブルな生産と安定した仕上がり品質.
