高精度ボルテックスフィニッシャー

高精度ボルテックスフィニッシャー

XDS-WL-50A は、50L 容量の中型{3}}高精度-渦流仕上げ機で、中小規模の工場における中型{6}}サイズの精密部品-の中バッチ処理向けに設計されています。{9}}高精度、安定した動作、プロフェッショナルなデュアルモード処理を備え、ジュエリー、電子部品、時計ケース、メガネフレームの大量仕上げに最適です。
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製品説明

東莞Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.は、高品質の製品と手頃な価格が特徴の、中国の高精度ボルテックスフィニッシャーの大手メーカーおよびサプライヤーの1つです。当社の工場からバルクカスタマイズされた高精度ボルテックスフィニッシャーを卸売りするので、ご安心ください。お見積りについては、今すぐお問い合わせください。

 

高精度ボルテックスフィニッシャー

 

コア技術パラメータ

 

モデル

力

単一バレルの容量

速度範囲

全体寸法 (長さ×幅×高さ)

総重量

処理モード

積み込み/積み下ろし

XDS-WL-50A

2.2KW

50L

0~450r/min

1450×2000×2350mm

650KG

湿式/乾式粉砕

手動アシスト + 油圧ティッピング

 

製品概要と主な利点

 

XDS-WL-50A は、50L 容量の中型{3}}高精度-渦流仕上げ機で、中小規模の工場における中型{6}}サイズの精密部品-の中バッチ処理向けに設計されています。{9}}高精度、安定した動作、プロフェッショナルなデュアルモード処理を備え、ジュエリー、電子部品、時計ケース、メガネフレームの大量仕上げに最適です。

ワイド-ビューのオープン研削設計観察領域が拡大されたオープン構造により、シャットダウンすることなくリアルタイムでワークピースのサンプリングが可能になり、-研削のしすぎを回避し、中バッチ生産の歩留まりと効率を向上させます。-

輸入された25mmの超厚手のPUライニング-一体成型の-高密度-耐摩耗性-PU(耐用年数が 50% 長い)、耐衝撃性、耐引裂性、耐老化性を備え、貴金属や精密部品の変形、傷、衝突を防ぎます。-

デュアル-素材の精密ギャップ構造タングステン合金ワッシャー + セラミック ブッシングの複合構造(ギャップ 0.035 mm 以下)、材料漏れやデッド コーナーがなく、超-微細および中-サイズの精密部品の研削に適しています。

産業用-グレードのインテリジェントな周波数制御0~450r/min の無段階速度調整 (精度 ±0.3r/min)、0~999min タイマー、自動前進/後進、6 グループのパラメータメモリ、連続バッチ処理のためのワンキー自動操作-。

特大推力油圧ティッピング-頑丈な油圧サポート ロッドにより、0 ~ 90 度の傾斜とホバリングが可能になり、-残留物のない排出による省力化操作-が可能となり、中規模バッチ仕分けの労働力を軽減します。-

プロフェッショナル向けのウェット/ドライ デュアルモード システム-独立した高圧湿式研削システム(自動液面安定化、乾式研削防止機能)と密封乾式研削システム(防塵-、飛沫防止-)を備え、バリ取り、面取り、鏡面研磨に対応します。-

High Precision Vortex Finisher

 

動作原理

 

遠心渦電流による高精度研削に基づいて、工業用インバータ モーターが底部の回転ディスクを駆動して大きなトルクの遠心力を生成し、0.035 mm の精度ギャップ内で高密度のスパイラル渦運動を形成します。{{2}

  • 湿式粉砕(30~80r/min): 穏やかな摩擦で微細なバリを除去し、安定した液面制御で微細な面取りを仕上げます。-
  • 乾式粉砕(100~450r/min): 研磨粉を使用した高速ローリングにより、防塵シーリングによる鏡面と高輝度の仕上げを実現します。-オープンな設計により、リアルタイムのパラメータ調整をサポートし、-油圧チッピング システムにより、中程度のバッチ精度の加工のための高速排出を実現します。-

 

電気制御システムの特長

 

  1. 高精度の無段階速度調整-: 0~450r/min、±0.3r/minの精度で一貫したバッチ処理を実現します。
  2. インテリジェントなプログラム制御: 独立したタイミングと正転/逆転設定、多種類のスイッチングのための 6 つのプロセス メモリ グループ。-。
  3. 産業用7インチタッチスクリーン: 耐油性、-耐干渉性、-干渉性があり、ワークショップのオペレーターにとって使いやすい-。
  4. 総合的な安全保護: 過負荷、過電流、過熱、欠相保護、リミットロック、空研削防止アラーム。-
  5. 省エネと継続稼働-: エネルギー効率が 40% 向上し、24 時間の断続動作をサポートします。-

 

適用範囲

 

中型-サイズの超精密部品の中-バッチ仕上げ-に適しています。

  • ジュエリー:金、銀、プラチナの大量加工
  • エレクトロニクス:中精密電子部品
  • 時計&アイウェア:時計ケース、メガネフレーム
  • 材質:金、銀、銅、アルミニウム、亜鉛合金、硬質プラスチック
  • プロセス: 微細バリ取り、細かい面取り、鏡面研磨、高輝度仕上げ-

 

設置とメンテナンス

 

  1. インストール: 鉄筋コンクリート地面(荷重 1000KG/㎡ 以上)、380V 40A 三相電源、工場で事前に校正された精度ギャップ(0.035mm 以下、分解禁止)上に置きます。-
  2. 日常のメンテナンス: 研削前にワークピースを脱脂します。バレルと残留物を毎日掃除します。油圧システムと液体システムを定期的に検査してください。
  3. 潤滑: 500 運転時間ごとにベアリングと油圧部品にグリースを塗布します。ギアオイルは四半期ごとに補充してください。
  4. 摩耗部品: オリジナルの PU ライニング、タングステン合金ワッシャー、セラミックブッシュ、ベアリング (6206)、およびオイルシールが摩耗した場合は交換してください。

 

品質保証とアフターサービス-

 

  1. 24ヶ月保証: -人的損害以外のコアコンポーネント(インバーター、モーター、油圧ロッド)のオンサイト修理と交換は無料です。-
  2. 24時間365日のテクニカルサポート: プロフェッショナルによる 1 対 1 のコンサルティング、遠隔ビデオ ガイダンス、オンサイト メンテナンス。--
  3. 無料のオンサイト サービス-: 設置、試運転、操作およびメンテナンスのトレーニング。
  4. 生涯サポート: カスタマイズされたプロセスの最適化、長期にわたるオリジナルのスペアパーツの供給。-
  5. 注記:消耗品(PUライニング、ワッシャー、研磨剤、研削液)は無償保証の対象外となります。

 

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